实验电炉强化冶炼技术

实验电炉是特殊钢生产中不可或缺的冶炼装备之一。目前行业的竞争比较激烈,采用常规转炉约45分钟左右出钢,若采用实验电炉需要70分钟左右,因而,如何进一步缩短电弧炉冶炼时间,降低消耗,实验实验电炉进而大幅度降低成本,是众多特殊钢企业发展的内在需要。常用的强化实验电炉冶炼的技术是:

1、实验电炉兑铁水技术:热铁水带有一定量的物理热,并含有较高的碳、硅、锰等高发热值元素,吹氧氧化后能释放出大量的化学热,使废钢快速变成红热状态,十分便于用氧切割,故而可以借助兑铁水,实现缩短冶炼时间,提高冶炼效率。

加入方法:管式电炉采用炉顶兑铁水方式,即先加第一次料约为总料重的50%,然后通电穿井大约8分钟,停电并旋开炉盖,起重设备将装有铁水的铁水包吊运至炉顶上方,对准电极穿井孔部位将铁水从炉顶倒入炉内,时间大约3分钟,然后盖好炉盖通电冶炼。

2、RCB枪喷吹技术:RCB喷枪具有较强脱碳能力,是实现铁水热装的技术保证。RCB喷枪一般安装在电弧炉的炉壁上。喷枪氧枪氧气射流以超音速并保持较长的集束形式喷入熔池,具有较强的穿透能力,会发生激烈的冶金反应,脱碳速度加快,并能很好地搅动熔池,有利于钢水温度、化学成分均匀。为确保RCB枪喷吹氧气的利用率、氧气的穿透能力和较高的脱碳速度,必须保证氧气足够的压力,但过度的脱碳反应剧烈,会对炉衬耐材、水冷炉壁产生破坏。一般控制压力1.2Mpa,脱碳速度0.06-0.08%C/min。

RCB枪喷入的氧气与熔池中的碳发生氧化反应,产生大量的CO气体,在短时间内达形成泡沫渣的条件。随着熔池中碳的氧化,熔池中碳含量逐渐降低,需要及时向炉内喷吹碳粉,以维持炉渣泡沫化,另一方面,高温电炉也可减少熔渣中的氧化铁含量,提高金属的收得率。随着反应的进行,炉渣的碱度降低,泡沫渣会变得不稳定,这时需要在冶炼过程中应适时分批加入石灰,以提高炉渣碱度。

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